上海石油化学呼吸器用复合气瓶检验中心

气瓶检验站的设施条件1、气瓶检验站应具有独立的法人资格（对于充装站设立的检验站要有明确的隶属关系和法人）。2、检验站必须有独立的检验场地、设施、人员及质量保证体系。3、检验站的设置、建筑、必须符合有关的防火、防爆、环境保护和劳动保护的要求。检验场地应能适应于气瓶检验工艺流程合理布置的要求，场地面积应与业务量相适应。

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盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次。气瓶阀是用来控制气瓶开关的组件，对其要正确开关，平时需加注一定的润滑油。压缩气瓶主要用来存放压缩空气，目前有钢质和碳纤维两种。在冲气时应注意：冲入空气不能超过额定的安全气压，空气湿度不能太大，会导致钢瓶内壁氧化;在使用时不能激烈碰撞和与尖锐物磨擦，轻则导致气瓶损坏，重则导致暴炸;必要时给气瓶(尤其是碳纤维气瓶)制作一个保护套，防上磨擦损坏。钢制气瓶还应涮一层防锈漆，避免气瓶外部受到氧化;充满气体的气瓶不能在阳光下暴晒和高温处存放，避免损坏或引起暴炸。

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气瓶检测之查检气瓶：查清送检的气瓶的数量，检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。气瓶检验站的设施条件应有一名技术负责人，技术负责人应由从事气瓶检验两年以上的工程师担任。检验任务量较小的检验站技术负责人可以兼职，检验任务量较大的检验站技术负责人不能兼职。具有与检验任务量相适应的持证检验员，检验任务量较大的检验站，不少于三人，检验任务量较小的不少于两人。按所检验的气瓶类别和任务量，检验站还应配备一定数量的岗位技术气瓶气密性试验的相关知识我们应该了解到的是气瓶应进行的气密性试验，气压试验的气瓶的可将压力降至气密性试验压力进行的气密性试验，其规定如下：气瓶的气蜜性试验压力为待试瓶上标记的工作压力。气密性试验按GB/T12137《气瓶气密性试验方法》进行。试验过程中若试验装置或瓶阀、放空阀等发生泄漏时，应立即停止试验，待维修或更换后再重新试验。 在试验过程中，如内胆出现泄漏、明显变形、或保压期间有压力回降现象的气瓶为不合格。

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无缝气瓶检验的检验周期，盛装氮气、六氟乙烷、惰性气体及纯度大于或等于99.999％的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每五年检验一次；关于气瓶检验周期的知识我们应该了解到的是气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有觘强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。低温气瓶检验准备： 逐只检查、核对并登记气瓶制造标记和检验标志。登记内容包括制造国别、制造厂名或代号、出厂编号、出厂年月、公称工作压力、试验压力、充装介质、容积、上次检验日期。资料审查：主要包括技术档案资料、运行状况资料。检验项目，LNG气瓶检验项目，包括：资料审查、外观检查、安全附件及管路、阀门检验、气密性试验、静态蒸发率测试，必要时进行无损检测。检验周期，客车用LNG气瓶每两年检验一次；货车用LNG气瓶每三年检验一次；车用LNG气瓶在使用过程中，若有严重损伤、发生事故、或对其安全可靠性有怀疑的应提前进行检验。停用时间超过一年的气瓶，重新使用前应进行检验。

关于检测气瓶要注意到的是音响检查由瓶检负责检验，操作规程及职责是：外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无隐患和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，且有旋律感，则检验合格。希望这些知识介绍对大家的有所帮助。

气瓶检测之多孔填料检测要求：多孔填料要求应该为整体式、均匀一致，不含有石棉、穿透性裂纹或溃散，主要检测技术指标为孔隙率、抗压强度、表面孔洞、填料跟瓶壁的间隙。关于气瓶检测的知识我们要注意到的是对于高压的气瓶检测设备上的减压器要进行适当的分类，在进行安装的时候，螺扣一定要拧紧，预防出现泄漏现象，对阀门和减压器进行开关的时候，动作要缓慢进行，使用的过程时先开启阀门后开启减压器，而在整个使用结束之后，应该先将阀门关闭，将残余的气排出之后，才能将减压器关闭，不可以出现只关闭减压器却忘记关闭阀门的情况。杜瓦瓶的检测标准依据是根据《气瓶安全技术监察规程》和DB37/T 2496—2014《低温绝热气瓶定期检验与评定》。杜瓦瓶的定期检验周期一般每三年检验一次。使用年限按产品标准所规定的设计使用寿命执行。在使用过程中，若发现杜瓦瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存或停用时间超过一个检验周期的复合气瓶，启用前应进行检验。

气瓶检测时对于瓶内介质不明的气瓶，应与待检气瓶分别存放以待另行妥善处理。确认瓶内介质后，根据介质的不同性质，在保证安全、卫生和不污染环境的条件下采用与瓶内介质相适应的方法将瓶内气体排出。对于盛装易繎易暴介质的气瓶必须进行充氮置换处理。在低温瓶用气阀的接头上安装合适的减压阀。防止气体泄漏引起火灾暴炸事故的发生。